適中用于大工字鋼形式件、船運、橋梁施工、飛防航空、軍品、組件武器、風能發電塔架、港口碼頭物理、石油工業物理、施工物理、采石場物理、紡織服裝物理、、車輛輛魔幻鑄件、管材里外壁等外觀防銹。
作用間介：
噴砂房室身上部在風力發電的影響下確立自室體上邊由上而下的大氣環境氣浪層，金剛石工具則經壓縮成大氣環境影響確立固氣搭配物后噴涌到鋁件外表面對其做出切屑，局部金剛石工具切屑碎裂后確立有害有害氣體，向外傳播的氣浪帶領大氣環境中的有害有害氣體已經搭配金剛石工具及除銹防銹沉積物等經蜂窩回砂石塑鎖扣防水地板返離開分選體統對其做出分選。經分選后，可尋環運用的砂料返離開儲料箱依據噴砂需求分析軟件自動對噴砂體統加砂循環往復充分利用；沒法再運用的有害有害氣體及沉積物則被帶回去除塵設備器對其做出精吸附，有害有害氣體沉積于廢渣箱后收回辦理，經油濾吸附后的有害氣體直接排卸于大氣環境還有供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房高低壓開關柜機械設備重點由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
有別于傳統噴砂（丸）房它兼備下面不錯表現：
 1、不必深地坑（可以不做地坑）、基礎設施服務費低，施工作業時期短；
2、裝配吸砂復合地板，免絞龍、這根牛帶式輸送機、斗提機等以往裝運機制裝備，以防了在砂料裝運、提升自己的時候中砂料、粉層對裝運機制裝備、滑動軸承、減速機生成的劃痕、堵死等這種現象，出現故障率會比較低，保養事業量小；
3、準備金剛石工具剝離分選配置，金剛石工具重新重復二手回收，從而提高了再生占有率和噴砂清理垃圾質量；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源系統；
5、噴砂裝置中可以臺砂罐帶多把髙速噴槍工做，每把槍均可單單管控，噴砂去除利用率高，工做有壓力可無極緩解。
6、進行無定形碳物抗造噴砂嘴，評均運用質保期800-1000H。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）房間氣體流動從上到下配置動作，太陽光照明凈、舒適度，能見度較高。

9 、選擇空氣濾芯式濾塵技術設備，噴砂（丸）房塵土排放標準量遠低過中國壞保需要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選設計

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　完成轉換砂塵分開法器上的轉換貸款機構，可轉換分開法砂料的直徑的高低。比較特殊訂作的砂塵分開法器可保證砂料的化級、分數段(不一樣顆粒狀高低)、選圓等分選。