實在大方管材架具體構件、輪船、公路橋梁、中國航空航空工業、軍品、滑槽防具、風能發電塔架、集裝箱碼頭設備、變壓器油設備、施工設備、礦山企業設備、化纖設備、、專門使用設備超大鑄件、管材內外壁等外壁噴砂除銹。
原理圖百度百科：
噴砂房室里面部在風力發電的功用下出現自室體邊側由上而下的自然廢氣廢氣層，爐料則經再壓縮自然廢氣功用出現固氣混合物式物后噴射式到零部件面上確定切屑，局部爐料切屑漏沙后出現灰塵，從下向上流失的廢氣帶動力自然廢氣中的灰塵第三混合物式爐料及防銹雜物等經蜂窩回砂板回家后分選系統的確定分選。經分選后，可尋呢環要根據的砂料回家后儲料箱要根據噴砂需要量會自動對噴砂系統的加砂配置應用；不容再要根據的灰塵及雜物則被帶回布袋除塵器設備確定精活性炭過濾水，灰塵乳濁液于廢棄物箱后收售加工，經濾筒活性炭過濾水后的固體重拾污染物于十足又或者供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房電氣成套儀器重點由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不同點普通噴砂（丸）房它兼備以內強勢優點：
 1、不能不深地坑（也行不做地坑）、基礎設施花銷低，安全施工周期性短；
2、武器吸砂地坪，不要絞龍、三角帶機、斗提機等傳統文化裝運配送配送設備，以免 了在砂料裝運配送配送、增加方式中砂料、煤塵對裝運配送配送設備、軸承套、電機的行成的偏磨、擁堵等的情況，故章率低，維護工做量小；
3、設備磨料磨具磨具提取分選傳動裝置，磨料磨具磨具智能間歇回收分類處理，增長了利于率和噴砂清理垃圾學習效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能量；
5、噴砂系統的中可是臺砂罐帶多把極速噴槍本職工做，每把槍均可簡單調結，噴砂處理吸收率高，本職工做阻力可無極調結。
6、分為炭化物皮實噴砂嘴，人均選擇壽命800-1000小時英文。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）酒店內暖濕氣流從上到下不斷循環行動，光環境敞亮、美觀，能見度較高。

9 、適用濾筒式濾塵水平，噴砂（丸）房煙塵污染物量遠不超過一個國家節能規定。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選整體

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　進行轉換砂塵剝離 器上的轉換醫院，可轉換剝離 砂料直徑的大多少小。特殊化定做的砂塵剝離 器可建立砂料的化級、逐段(有所不同顆粒狀大多少小)、選圓等分選。