簡單介紹噴砂房的噴砂金屬處理技術

    噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其快速路的吹起去沖擊試驗零部件外表高于保養使用效果,但挑選的媒介不同于,療效也不能同.    

噴砂處理后,類件表面層臟污被清殺掉,軸類零件表皮被輕微破裂,接觸面積幅度加強,以此上升了產品與涂/電鍍鋅的結合實際抗拉強度. 

經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,僅是伴隨表面上為粗糙面,自然光被折射率掉,故未金屬件光澤感,為發暗漆層. 

噴丸處理后,工件的漆層排泄物被清除,零件外表面被進樣器而不被受損,外觀積有一些添加.由加工廠時候中,零件面上找不到被危害,加工生產時帶來的剩余能量轉換會引會產品基體的界面增強. 

經過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,然而致使界面為球狀面,采光部位被折射率掉,故工件的手工加工為亞光作用. 

當噴砂的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結果。 而且它浪費媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業面積的大小，增加周期時間，并能更輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。手控制吸噴射系統，為六至八英寸。 當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14厘米遠。 還請要知道，你越快要薄件，越易于使二者翹曲，無論你用這些噴砂網絡新聞（砂材）。不但找到了是一個最好的路程，盡量避免噴砂區域的彎曲。

許多人認為，持有噴槍90度對做工作面上高空作業會優化方案工件的面上去銹或去油污的步驟。 顯然，這實際的上有減慢噴砂房作業過程并使媒體（砂材）磨損更快。 你的槍，應以30-45度角背對著你的要治療選址漆層，讓您的爐料用少的劃痕超過好的感覺。 尤為是也許理想得到一些合適本人理想的感覺的時期，根據若干維度的做工作測量，得到你的需求要的不平衡量點，弄個記錄卡，今后就按整個標準規定創新佳的靜電粉末噴涂漆層。