一般而言，只要是機械設備，都是有使用年限的，拋丸機也不例外。而拋丸機的使用年限，是根據其主要核心設備：拋丸器來決定的，我們可以理解為——拋丸器的使用壽命決定了拋丸機的使用年限。因此，如何提高拋丸機的使用年限實際上就是如何提高拋丸器的壽命。

拋丸機廠家廠家冷庫機組運行時間（重要是葉輪時間）的的高低，雙工作等方面在于予拋丸機廠家廠家和其葉輪的框架、不銹鋼材質；彈丸的質量水平下列關于款式；拋丸的速度快、拋射角相應拋丸的發消息狀況，另雙工作等方面要清楚其鎳鋼的物理化學精分、熔鑄的工藝和揭曉后的整理狀況相應葉輪本身就是熱整理后的金相聚集和機制特點。

基本可分為白口鑄件來生產制造拋丸葉子。這是因為白口鑄件技術性好且的價格比物美價廉，同時還要入駐幾個不銹鋼營養無素，主要的不銹鋼營養無素為鉻，其基本成分達到了30%，在鑄件里不僅加鉻之間還得入駐些Ni、Mo、W、V，其量為0.596～6%，陸陸續續作熱凈化處理，可擁有馬氏體與奧氏體安排。該安排中沁入了不少的能切實保障不銹鋼具備有高硬性的無定形碳物，增強了零部件在銹蝕性物質情況中的工作上作用。

國內外對在老式和在自動化工況下工作的新式結構拋丸機作了各種應用試驗后，制造了多種拋丸葉片，主要為固定裝置式結構。近來，大部分葉片工作面的幾何形狀改用凹形酉或拱形面，結果表明：這種截面會使拋丸形成散射流，促使機械磨損加劇并使生產率降低8%～l4%。拋丸的分散是磨損增大的主要因素。當拋丸中含砂夾雜物達0.1%～1.5%時，葉片的磨損會增大15倍。

目前中國廠家代理商的噴砂機上主耍利用鑄鋼丸，而在國外青睞利用鋼質丸，畢竟鋼質丸的巡環使用時間短（其實還在于于的生產方式）比鑄鋼丸的高2～8倍，不僅如此，隨著些許統計表格，原因利用鋼質丸，令拋丸茶葉的利用使用時間短做到800h～1000h。

采取鋁制丸或熱處理成屈氏體-馬氏體組織性的低合金類鋼的制作丸來重復使用生鐵丸的經過多次實驗發現確認了其經濟實惠收益，還可大大的提生消除機的工作上質量。