本噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 1.鋁件各稱:電磁能口子徑數據超聲波流量計
2.產品工件文件:鋁合金、高碳鋼
3.鑄件尺寸:見圖形
4.工件表面含水量:≤45kg(含禁掉夾具)
5.工件的清除策略:噴砂處置
6.噴砂選擇題方式:轉盤式一鍵噴砂
7.砂料回收分類處理利用方式方法:風速回收分類處理利用
9.噴槍總數量: 4把內徑¢8mm
10.大轉盤停頓音樂節拍:≤1-5min/件(具體的事件會按照鋼件參數取決于)
11.小轉盤轉動速度:0-60r/min(變頻式調壓)
12.砂料金橋銅業跨接線的截面積大小:120#玻璃鋼砂
13.噴砂產品噪音分貝:≤75dB
14.運行流程臺工作裝角度:<1000mm(生產制造定制的時候做到調低角度,能夠運行流程)
15.源讓:負荷0.6Mpa,客流量≥4m3/min,電源接口口徑規格的25mm
16.電源模塊的標準:三相四線制四線AC200V
17.電子的控制系統規范:主動的控制
18.總馬力:約5.7KW(包括空液壓機)
19.廠房倉庫有效的高寬比:≥2.8m
20.外表皮操作的要求:操作后外表皮無陽極氧化皮或銹點等雜物,呈典型性的亞光粗造的情況,的不同地方的操作的情況平均、不一。
二、解決方案簡析
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套機械生產設備重點由噴砂虛擬主機、轉盤程序、噴砂程序、噴槍上升下降左右左右搖擺掌控掌控裝置、吹灰程序、回砂程序、抑塵程序、電掌控程序、冷空汽壓縮成機(微信用戶專用)等構造民事案件設定想法:本機械生產設備適用星體轉盤式噴砂框架,生產制作廠品牌的時,只需將待生產制作廠品牌的平放在小轉盤上需先,當小轉盤順利經由大轉盤中長跑至噴砂內室時,小轉盤win7驅動結構發揮小轉飛過轉,噴槍順利經由上升下降左右左右搖擺結構搞定對品牌的遮蓋性噴砂,噴完砂后的品牌的,經大轉飛過轉90°進入到吹灰室,經吹拂去除品牌的上無殘留的砂料后,類件駛出工作倉待上下料。
本機械調試4把噴砂槍,由“噴砂槍調節晃動系統設計”抑制。
三、 儀器各不分功效介
1、噴砂主機系統
1.1主室離體型尺碼:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架機構由5mm的板材及各種各樣的型鋼接而成,底邊下設回砂料桶,室人體內搭配光照燈(LED防爆型)。噴砂倉內回砂斗右上角布局網孔板,倉壁上覆有4mm白色的耐用蛙膠板,噴槍傍邊重新安裝10mm蛙膠板防護欄。
1.2產品工件流動門主要包括手動抑制,并主要包括手動自鎖磁感應閥,確定在限電又或者停氣的階段下,怎樣才能保持著原位也不能短時間壓下,并在門前制定光柵確保安全保障生產,確定施工工人誤將手伸入時,手動門也不能行為,安全保障安全牢靠。密封隔絕表現形式主要包括迷宮式,引領主要包括直線方程 軌道組件。
1.3噴砂砂倉及副室建立定檢門,門體上具有查看分析窗,噴砂室查看分析窗構思個人防護欄性能,選取薄型退回電磁閥使用 個人防護欄后查看分析,查看分析后要按下按鈕,彈起來按鈕即修復提高認識的狀態。內門積砂選取斜面引流,密閉選取塑膠密閉條。大門口頂端構思落砂槽,能將砂料再次落進倉內,以便于于場景清潔衛生。不同門配提高認識按鈕,提高認識未關好時不噴砂上班。
1.4本職本職工作面板本職工作裝程度<1000mm,以便產品工件的換掉,廚房臺面板最優要考慮到身體局部選擇網孔型式,以便本職本職操作臺進行清理時落砂,廚房臺面板配資防爆設備LED照射。
1.5美觀主的顏色:按供方傳統。
2、大行星轉盤系統化
星體轉盤為大轉盤撬動4套小轉盤開始運作,大轉盤由一款低速交流接觸器開始驅程按裝,做不間斷式運作,不間斷角度來90°,小轉盤自轉由獨有半圓帶輪驅程按裝設備撬動高速度定頻隨意調節,小轉盤上制定成工作服(屏蔽了了夾具用),噴砂工作服面上襯聚氨脂保護好層,工作服方案為空芯結構的,盡可能使屏蔽了了夾具按裝孔內砂料流出來。為確保安全小轉盤切換桌面辦公工位時不脫槽,在大裝盤上制定成引領輪很多個。
大轉盤的安全穩相關性在型式制定上收獲質量保險,基座利用塑鋼型材載重量上面裝配重量12mm鋼條,鋼條上裝配滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號座,滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號利用必要軸上負擔,荷載達到6噸以內;轉盤上裝配鋼件不要會產生傾覆力,為質量保險轉盤不要歪斜,本套構造下滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號利用了深溝球滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號(徑向荷載2.1噸),上滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號利用(徑向荷載1.5噸),左右側滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號邊距約1.4米,可確認在單向裝配鋼件后,轉盤不歪斜會晃。下滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號座因裝配在事業倉室內外,滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號必要利用更嚴密的安全防護,這兒利用唇型封閉圈對滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號做出相隔絕砂塵,唇型封閉圈表圈裝配于滾動輪轂輪轂滾柱滾柱滾柱滾柱聯軸器套型號座上從表面,內圈與軸做滑屏耐摩擦,封閉安全性能和用到壽命經歷幾十年的現實確認相對可以信賴。
3、噴砂機系統
噴砂系統軟件由4把噴砂槍、噴砂管、氣管組合。,噴砂槍維度用于萬向調控架,可任一位置調整。
4、噴砂槍上下保護裝置
噴砂槍起降機架安全設施由臺達伺服馬達馬達,滾珠梯形絲桿,漸漸導軌,起降機架固定支架及變頻柜搖晃旋轉馬達等構成。噴槍起降機架安全設施有效性旅行線路>350mm,搖晃旋轉藝術0-30°可變。因需方現場圖間距出現異常,這個案子將機購壓縮視頻在主機設備內,最大的容許的挺高區域靈活運用率,并在相鄰軟件設置有機板板檢查維修孔,有助維持與觀測內部組織開機運行現狀。
5回砂系統
本機系統通常由回砂高壓風機,回砂pvc管道,漩風分離器等構造。
本院認為回砂通軸流式風機主要進行4KW高壓變壓器通軸流式風機,回砂給水管為金屬裝修材料給水管,九十度九十度彎頭處主要進行法蘭盤連結,并在九十度九十度彎頭正反面主要進行加厚高耐用能力的裝修材料生產生產制作,開展換個方便簡潔一鍵,回給水管與主室體回砂料桶接管。颶風分割器封頭主要進行12mm Q235生產生產制作,進氣口處主要進行通氣管組成部分除理,避開颶風波動進氣口管道焊接處,極大水平的增加其操作時間,因車間地理位置局限性,本院認為分割器裝設于電腦主機內。
6、除塵設計設計
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。 7、電控體統體統
軟件具有護套線,拖鏈電纜及穿線管,電線橋架, PLC(需方能提供產品),24v電源旋鈕,高壓斷路器,日程旋鈕、可靠光柵、提醒燈極其他電囂電子器件,電機控制系統柜等。
家庭做業職工對其進行在前后料拆卸家庭做業時,設備的大轉盤不懂擺動,拆卸好產品后,需認為啟動按紐,給予可再粗加工數據走勢,PLC全自動分辨裝料數據走勢,安全衛生安全。
四、主要技能叁數:
符合加工廠時間范圍:截面積≤¢387mm,高速≤513mm(含攔截工裝夾具)
適 用 磨 料 : 120#安全玻璃砂
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(高速在保護極大類件生產的現狀下,裝修設計時需極大成度的縮減)
噴砂槍調節功能部件參數值:適用0.75KW馬達驅動器馬達
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;氫氟酸處理硼噴頭:Ф8×Ф20×45;
大轉盤間斷旋律:5-8S/90°
大轉盤控制電機馬達:1.5KW
小轉盤轉速比:0-30r/min
小轉盤推動交流接觸器:0.75KW
除灰箱性能指標: 4過濾芯、4Kw直流電抽濾羅茨風機;
五、噴砂工藝技術工作流程
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。 2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。