構思根據

1、工件產品品牌: 非彩石件（各類汽車腰部箱中部耗材部件）;

2、鋼件長度: ；

3、噴砂物質:棕剛玉60-80目;

4、砂料回收利用方法：機械化絞龍+的提升斗

5、裝卸搬運方案：三角形腰帶運輸；

6、卸料快慢：5m/min（直流變頻空調器50Hz 硬性減慢速度電機的）

7、噴槍個數：16+4支；

8、加工處理后面要：面打毛，更好地中晚期上膠，找不到粗糙度要

9、趨勢電源適配器：三相電源380V、50Hz；

10、運行環境：熱度5℃～40℃ 對內部含水率30%-90%

11、機器作業時：8時間/班；

三、本職工作程序

工友只操作的控住設計和卸貨軸類零件（或由上上下下工藝流程的輸送機醫療機構讀取、轉換），軸類零件外面噴砂由產品自然達成。

加工生產按順序一下：

1、噴砂時，工人將工件放在自動噴砂機上料端輸送滾筒上；

2、打火外接電源按鈕開關，裝料端輸送管滾筒式提升零部件向作業倉內可移動手機。噴槍逐漸開始作業，做出邊噴邊可移動手機；

四、主設備簡略講述

a）主機系統

主室體架組成部分由3mm的鋁合金板電焊而成，低部配有回砂進進料斗，回砂進進料斗用3mm鋁合金板加工制作，低部談過過濾器放置大的堆物掉入砂料中。積極門配有1套洞察分析斷橋鋁門窗。噴砂板塊貼有2mm厚的防護衣膠皮。

b）卸料

鏜孔傳遞由降速機拉動三邊形牛皮帶傳遞，降速機輸出功率：1.5kw。傳遞能絕對設備穩定性運輸配送，沒給設備給我們多種偏差，傳遞至噴砂工作臺面時還可以絕對無法噴砂使用需求，絕對噴砂體驗。

運輸方式英文為聯續式，進口報關長寬為1250mm。

c）噴槍搖晃平衡裝置

20把噴槍選擇1臺加速變頻電動機做好帶動力晃動，噴槍的角度人工控制變動；

d）噴砂平臺

裝置共設備20把普壓噴砂槍，槍嘴直徑不低于8mm，噴頭質量建議選用增碳硼，砂管型號規格：Ф13mmXФ24mm，質量耐磨性能聚氨酯。噴砂模式能要確保供沙平衡可靠，有政策要確保噴砂精神力量及數據用戶平衡可靠。連接方式口配有噴砂數據用戶轉換器。

e）回砂系統的

本系統的常見由絞龍、加快機、儲料箱、風幕溶合等形成。

1道橫項絞龍與1道雙向絞龍運用，將砂料傳輸到提拔機。橫項絞龍滑行機1.5kw，雙向絞龍滑行機與提拔機公有，工作效率2.2kw，滑行機品脾：臺灣省萬鑫；

絞龍殼板蓋要裝門柄，簡便拆開了解。

升降機采取3mm厚剛板打造，成了確定工作上時推送發動機腰帶不易滑倒，滾桶被制造而成鼠籠型，這種既上升了升降板鏈與帶輪的耐滑動摩擦，解決了老試光板齒輪易滑倒情況，又調低了升降發動機腰帶的預緊力，延長了了發動機腰帶的質保期。而且斗提機擁有1套漲緊試驗裝置。當發動機腰帶松垮時，實現自動調節斗提機子部二邊的優化六角螺栓，都可以漲緊發動機腰帶。

f）除塵設備系統的

該機性能每臺空壓三濾安裝除塵設備系統器，性能國產品牌安裝除塵設備系統空壓三濾。其濾過工做效率為：99%，濾過gps精度5um。它能令塵土與空氣有效果地隔離, 將工做中帶來的塵土除掉，能大大降對學習水體污染源產生的有害。

過濾蕊抑塵器由提高效率過濾蕊、除塵器原理過濾蕊醫院、抽濾通風機、集塵斗車、補體成分、通落水管道、通落水管道彎頭等形成。

1）、我們的體內由3mm更優質低碳環保不銹鋼鋼板對焊而成，前后外面車輛噴漆解決。

2）、科學規范空壓三濾φ350×660，共 8件。科學規范空壓三濾做好降塵治療。科學規范空壓三濾用100%的聚脂纖維棉原材料開發。

3）、抽濾高壓風機4-72型，瓦數為：5.5KW。

4）、除塵器原理濾心結構由貯氣罐、脈沖造成的電磁爐閥、氣管等組合成。

5）、集塵斗車由3mm可信賴環保鋼板材料激光焊接而成，外表噴涂除理。

6）、清灰的方式:自動化激光脈沖造成的+手動激光脈沖造成的噴吹閥清灰。

五、主耍購入件明細表

六、普通易損件匯總表