輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴槍要可配獨立空間的調壓閥及負擔表提示 本職工作負擔，氣一路上要可配蝶閥，不方便維修保養。汽源銷售負擔：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有好的的風沙轉移和大顆粒肥料硅料轉移安裝和重新濾塵裝置設備，使研磨材料建立會自動反復進入還擁有檢測門的回沙倉不斷循環利用，改善工藝速度慢，才能減少賭塞，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因汽源距車間遠，配車間儲氣罐2個，1m3發熱量，儲氣罐耐壓性程度2.5Mpa。
12、電機操控箱要有安全可靠的接地愛護銅排，噴砂倉內要有不錯的靜電反應泄放安全通道。電機操控超控要簡單的體驗，操控要互鎖，預防嚴重錯誤方法。電熱器操控和愛護基本功能要進一步優化。