從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機核心都有應歸直壓式，該種門焊機的極限結構特征是噴砂自然，發射力強，電量產出率率高，噴砂轉化率高。此外，噴砂機械設備對清潔的效率的影響到以及結構開發開發的科學性、上班的連續不斷性、施用的方便熱鍵性、展現的精確度與熱鍵性等。

      導致噴砂請理學習效率的關鍵因素以及研磨材料運行、操控人士熟練度度、噴管所選材質等。還有不要順次論述。由方面的解析可看到，就從單一獨力方面一般說來，對噴砂保養有效率的的影響情形事非常主觀的，但因備受環保條件的影響，幾種方面就很難達標最完美的成果。如噴頭公稱直徑，庸庸碌碌是越大數越，但從健康安全角度來確定，身休長時段運行易疲乏，方式上人造控制噴頭公稱直徑不限制達到12㎜；最后，當空壓力機集中供熱量為6m3/min時，若適用內徑為空洞12㎜的高壓管口（這個時候應該選擇空洞10㎜的高壓管口），除去質量確實沒增漲，仍然會相關聯增漲。這些，要改善噴砂保養錯誤率，就都要基于分布壞境經濟條件，宗合探討、調派，而使到理想的成果。